Descrição do produto:
Projeto estrutural
Montagem de parafuso: composta por um número diferente de elementos de parafuso com várias funções, instalados num eixo com chaves de guia ou num eixo de núcleo hexagonal numa determinada ordem e requisitos.Seleccionando diferentes quantidades e tipos de elementos de parafuso e suas combinações, pode adaptar-se a diferentes requisitos de materiais e processos.
Estrutura do cano: O cano principal é geralmente uma estrutura segmentada, com a temperatura de cada segmento controlada de forma independente.Materiais como aço nitrado e bimetálico são utilizados pela sua resistência ao desgaste e à corrosão, para prolongar a vida útil.
Sistema de accionamento: Inclui um motor, redutor, acoplamentos, etc., que fornecem energia aos parafusos, permitindo que os dois parafusos girem sincronicamente, na mesma direção ou em direções opostas.Os métodos de condução comuns incluem a transmissão de engrenagens e a transmissão de cadeia.
Sistema de alimentação: geralmente composto por alimentadores de medição de tipo parafuso, etc., pode transportar uniformemente e estavelmente materiais para o cano da extrusora de parafuso duplo.Alguns são equipados com alimentadores laterais para adicionar aditivos ou materiais especiais.
Sistema de escape:As portas de escape são colocadas em posições adequadas no cano e podem ser ligadas a bombas de vácuo e outros equipamentos para remover componentes voláteis e umidade gerada durante o processo de extrusão, melhorando a qualidade dos produtos.
Princípio de funcionamento
Transporte de material: sob a rotação dos parafusos, os materiais entram no cano da porta de alimentação e são empurrados para a frente ao longo do cano pelos elementos de parafuso.
Plastificação da fusão: à medida que os materiais avançam, são gradualmente aquecidos, amolecidos e derretidos sob a ação combinada do corte dos parafusos, da extrusão e do aquecimento do barril,transformando-se de sólido em líquido.
Mistura e Dispersão: Diferentes elementos funcionais de parafuso, como discos de amassamento e discos dentados, executam corte, agitação e mistura intensos nos materiais fundidos,assegurar a dispersão uniforme dos vários componentes nos materiais e obter bons resultados de mistura.
Eliminação dos gases de escape e dos voláteis: quando os materiais atingem a secção de escape, devido à pressão mais baixa nas portas de escape,Os componentes voláteis e a umidade nos materiais escapam sob a diferença de pressão, alcançando o objectivo da remoção dos gases de escape e dos voláteis.
Extrusão e moldagem: Após a plastificação, mistura e escape, os materiais são empurrados para fora da matriz pelos parafusos. Através de diferentes moldes de matriz, eles podem ser moldados em vários produtos,como tubos, folhas, filmes, perfis, etc.
Características de desempenho
Alta flexibilidade: graças ao projeto modular, a combinação de parafusos e barris pode ser rapidamente ajustada e substituída de acordo com diferentes requisitos de materiais e processos,alcançar múltiplas funções e aplicações, e satisfazer as necessidades de produção de diferentes produtos.
Excelente desempenho de mistura: pode cortar, agitar e misturar materiais de forma eficiente,assegurar a dispersão uniforme dos vários componentes nos materiais e manter a estabilidade e a consistência da qualidade do produto.
Bom desempenho de auto-limpeza: os parafusos gêmeos estreitamente ligados têm uma função de auto-limpeza durante a rotação,prevenção eficaz da acumulação de material e resíduos nas paredes internas do parafuso e do cano, reduzindo a frequência de limpeza e melhorando a eficiência da produção.
Alta eficiência de produção: Os dois parafusos da extrusora de parafuso duplo trabalham simultaneamente,oferecendo maior capacidade de transporte de material e maior eficiência de produção em comparação com extrusoras de um só parafuso, satisfazendo as exigências da produção em larga escala.
Baixo consumo específico de energia: sob a mesma capacidade de produção, a extrusora modular de dois parafusos tem um consumo de energia relativamente menor,Melhores efeitos de economia de energia e redução dos custos de produção.
Áreas de aplicação
Processamento de polímeros: Usado na modificação, mistura, preenchimento e reforço de plásticos, borracha e outros materiais polímeros,A produção de diversos plásticos de engenharia de alto desempenho, elastómeros termoplásticos e ligas plásticas.
Processamento de alimentos: Pode ser usado em processos de extrusão, moldagem e granulação de alimentos, como a produção de cereais para café da manhã, lanches e alimentos para animais de estimação.
Produtos químicos: na indústria química, pode ser usado para a granulação, mistura e dispersão de várias matérias-primas químicas, aditivos, pigmentos e revestimentos.Materiais plásticos de alto desempenho necessários para a produção de peças interiores e exteriores de automóveis, componentes do motor, etc., tais como painéis de instrumentos, bancos, pára-choques, etc.
Decoração de edifícios: pode produzir produtos de plástico, como tubos, perfis e placas para a indústria da construção, como tubos de PVC, tubos de abastecimento de água PE, materiais compostos madeira-plástico, etc.
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